一、產品概述

磷酸鹽為固體藥品，不同于液氨和聯胺可通過電磁閥進行計量。目前所有電廠磷酸鹽投藥方式主要分二種，一是將藥品直接加入藥箱；另一種將固體磷酸鹽溶解后在用泵或閥放入低位藥箱，由磷酸鹽加藥裝置直接向汽包內加藥，使汽包系統工作在最佳狀態，延長熱力設備的使用壽命，保證熱水設備長期穩定地安全運行。

加藥裝置主要分為爐水加磷酸鹽裝置、爐水協調加磷酸鹽裝置、爐水低磷酸堿加藥裝置。

磷酸鹽配藥濃度為：根據所需磷酸鹽濃度計算出配藥時需添加固體磷酸鹽量，由人工輔助稱重加藥，并由人工控制進水后，系統會完成攪拌、加藥等工序。

二、系統組成及特點

加磷酸鹽裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。

加磷酸鹽裝置一般為半自動控制，亦可根據客戶需求訂制全自動控制方式。加磷酸鹽裝置主要由三大部分組成：

1、機械部分：主要包括電動攪拌溶液箱、管道閥門、加藥計量泵、閥門等。

2、電器控制部分：主要包括電器控制柜、電氣元氣件、電纜線等。

3、信號部分：主要包括磷酸根表、PH表、電導率表（注：以上為全自動加藥裝置配置）、藥箱液位計等。

加磷酸鹽裝置各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置范圍內管道材質為不銹鋼。稀釋水管道上手動閥門為低壓不銹鋼球閥，泵前管路閥門為低壓不銹鋼球閥，泵后為不銹鋼高壓逆止閥和高壓截止閥。各閥門的壓力等級與系統壓力等級匹配。安全閥的溢出口接至攪拌溶液箱。

三、主要技術參數

1、根據鍋爐大小及用戶要求磷酸鹽控制指標一般為：0.5～3.0ppm之間。

2、爐水PH 值一般控制在：9.0～10.0之間。

3、R值一般控制在2.3～2.8之間。300MW以上機組大多采用低磷低堿磷酸鹽加藥方式，不采取協調磷酸鹽控制。

4、控制爐水游離NaOH含量≤1.2mg/L。

5、加藥泵的壓力根據系統壓力而定。

四、加藥系統主要部件說明

※溶液箱

溶液箱有效容積一般為1立方米，溶液箱設有排污、溢流、進水、加藥、出液等接口，滿箱溶液使用周期約為48小時。溶液箱材質為0Cr18Ni9不銹鋼；箱體上裝有磁翻板液位計。溶液箱頂側安裝電動攪拌器，攪拌器帶有減速器，攪拌速度為130轉/分鐘（速度高容易產生噪音，且容易將溶液攪出箱外）。溶液箱加藥口前可配帶不銹鋼原藥筐。

※計量泵選型原則

（1）壓力：計量泵出口壓力根據鍋爐汽包壓力而定，一般選擇大于鍋爐汽包最高壓力為宜。

（2）流量：流量一般選用20~50升/小時為佳，不宜選擇太大。

（3）材質：泵頭及柱塞材質為304不銹鋼，止回裝置中球體材料為304不銹鋼，密封材料為聚四氟乙烯。

（4）電機選用三相50Hz，絕緣等級為F級，防護等級為IP54。

五、加藥裝置操作運行簡要說明

磷酸鹽溶液為人工配制，一般配制的濃度為5－8%；將配制好的溶液加到藥箱中由攪拌系統自行攪拌，使溶液攪拌均勻，以備使用。 

加藥泵有三種運行控制方式，即PLC系統遠程操作、現場自動運行及手動運行方式；本加藥系統為手動操作運行方式，可直接操作啟停按鈕來實現加藥泵及攪拌電機等設備的啟停等。

※運行前準備

1、對接好所有管路（進水、排污、出藥）；

2、將配電箱打開，接好電源。注意：電源接好后需檢查電機轉向是否與箭頭指示方向一致。

3、管道、電源接好,檢查無誤后，開啟總電源開關，這時設備處于待機狀態。

※運行操作說明

該加藥裝置為兩箱三泵型式，即兩用一備?？蓛膳_同時運行，亦可單臺運行，僅對管路中的閥門開、關完成計量泵的運行與關閉。

①泵啟動

需將備用泵的所有進、出閥門關閉，同時打開需運行泵的所有進、出閥門，啟動需運行泵啟動按鈕；計量泵啟動運行后，用戶可根據運行需要調節加藥泵的流量（調節加藥泵上行程百分調節儀，行程越大流量越大，反之則越?。?

②攪拌器啟停

可通過控制柜上攪拌器啟動、停止按鈕實現對攪拌器的工作及停止。

溶液箱的液位通過磁翻板液位計直接顯示；溶液箱下部設有排污閥，用戶需定期排污，定期清洗溶液箱，保持其清潔，保證該設備安全運行。

六、設備系統